宏宇涂装
分析原因是设计人员对滑撬输送机的基本单元的功能、特性研究不够,滑撬输送机系统的工艺布置技巧掌握不够,还留有采用地面输送链那种平铺的设计观念。在满足工艺需求的功能和生产能力的前提下,滑撬输送机线路应尽可能短,各工序间应尽可能紧凑衔接;升降机和横向转移单元也应尽可能少用;以减少投资和故障点。
在研究收集德国公司设计的多条车身涂装线的平面布置图时发现,高邮烘干固化设备,烘干室入口仍采用“II”型烘干室升降机结构,不采用风幕保温;烘干室出口采用直通式,风幕保温段,直接与强冷室连接。同时,可利用强冷室下部面积布置其他工序。
涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法:
原因:
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙,烘干固化设备批发,对涂料吸收量大,涂层太薄。
4.现场环境湿度大,大于90%,涂层较易发白失光。
5.现场温度太低,干燥太慢,烘干固化设备厂家,水聚在表层造成失光。
6.空压机中的水份清除不净,烘干固化设备价格,混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法:
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料,防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细,**被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除空压机气体中的水份,保养油水分离器。
7.调整施工配比。
工业制品的结构、材质、外形大小不同,在涂装过程中的装挂方式不同,不能像汽车车身那样单一计算,但可参照上述少投人、多产出的原则设计符合自己实情的涂装生产线。
合理选用年时基数、生产能力、生产节拍、设备利用系数等工艺设计基础参数
基于每周6天工作制或每周5天工作制,各国(地区)的节假日数不同,年时基数相差很大。我国原为每周6天工作制,年工作日数为306天;现在每周5天工作制,年工作日数为251天。